Лінія прес гранулювання до 2 т/год від компанії Еко-Полісся призначена для переробки відходів деревообробки та сільського господарства у паливні гранули. Комплекс працює з такою сировиною, як тирса, тріска, горбиль, солома, лушпиння соняшника, гречки та інші подібні матеріали. Обладнання побудоване на базі сушарки АВМ 1,5 та двох прес-грануляторів ОГМ 1,5, що забезпечує продуктивність до 2 т/год.

Принцип роботи лінії гранулювання передбачає поетапну підготовку сировини: подачу, сушіння, подрібнення, накопичення, гранулювання, охолодження та фасування. Волога непідготовлена сировина надходить на транспортер або попередньо завантажується в гідравлічний лоток автоподачі, який забезпечує рівномірне автоматичне дозування в сушильний барабан. Саме стабільна подача матеріалу є важливою умовою якісного сушіння та подальшого гранулювання.

Сушарка барабанного типу працює від теплогенератора, який виробляє необхідну теплову енергію для видалення вологи. Як паливо можуть використовуватися дрова, обапіл, тирса або тріска. Гаряче повітря подається в барабан, де завдяки системі лопатей і відбивачів матеріал рівномірно переміщується та ефективно висушується. Після цього суха сировина через великий циклон і каменевловлювач проходить очищення від важких домішок та надходить у бункер або на подрібнення.

Дві молоткові дробарки забезпечують ефективне подрібнення матеріалу до необхідної фракції. Далі сировина пневмотранспортом подається в накопичувальні бункери, звідки через дозатор і змішувач надходить у прес-гранулятори. У грануляторах ОГМ 1,5 маса ущільнюється між роликами та матрицею, формуючи гранули. Після різання гранули транспортуються норією в охолоджувальну колонку, де втрачають залишкову вологу, охолоджуються та набувають механічної міцності. На вібростолі відсіюються дрібні частинки, після чого готова продукція подається на фасування в біг-беги.

• продуктивність лінії — до 2 т/год;
• переробка відходів деревообробки та агросировини;
• база комплексу — сушарка АВМ 1,5 і два гранулятори ОГМ 1,5;
• гідравлічний лоток для автоматичної та рівномірної подачі сировини;
• сушильний барабан з теплогенератором і системою циклонів;
• іскрогасник для підвищення безпеки роботи;
• дві молоткові дробарки для продуктивного подрібнення;
• накопичувальні бункери та система дозування сировини;
• охолоджувальна колонка для зниження температури гранул і видалення залишкової вологи;
• вібростіл для відсіювання дрібної фракції;
• фасування готових гранул у біг-беги;
• у комплект входять встановлення, навчання персоналу, гарантія та технічна підтримка.