сьогодні о 09:29
,Німеччина
У Тра-ле-Бос, поблизу Еглтона, Farges Bois має промисловий об’єкт рідкісного масштабу для французької деревообробної галузі. Добре організований і захищений майданчик щодня перетворює тисячі колод на продукцію для будівництва та зовнішнього облаштування в межах інтегрованого ланцюга, де майже нічого не втрачається.
5 червня тридцять членів Medef Limousin відвідали підприємство під проводом Дам’єна Ларю, директора майданчика. Вони ознайомилися з промисловим комплексом, де відібрану деревину послідовно проходять через окорування, розпилювання, сушіння та стругання. Відходи виробництва переробляють на паливні гранули, а кору використовують для роботи біомасової котельні. Таким чином підприємство забезпечує повну переробку сировини.
Поточне виробництво Farges Bois розподілене порівну між гранулами та деревиною для будівництва й облаштування. Компанія виробляє 175 000 тонн гранул на рік, що становить приблизно 6–7 % національного споживання, у той час як французький рынок залишається імпортозалежним.
Лісопильня переважно використовує хвойну деревину з лісів центральної Франції в середньому радіусі близько 90 кілометрів. Така близькість є стратегічним фактором постачання, хоча склад порід поступово змінюється. Дугласова ялиця займає дедалі більше місця, тоді як ялина, яку вважають більш вразливою, більше не висаджується.
У масштабах Франції майданчик в Еглтоні належить до значних об’єктів галузі. Водночас він залишається modestним порівняно з великими європейськими, зокрема шведськими, гравцями, чиї промислові потужності значно більші.
У центрі підприємства лінія розпилювання демонструє досягнутий рівень автоматизації. Оператор керує установкою перед стіною моніторів, маючи головну мету — отримати максимальну цінність з кожної колоди. Лінія здатна виробляти до 120 дощок за хвилину в потоці, що зменшує простої та оптимізує використання сировини.
Маніпуляції зведені до мінімуму, щоб забезпечити безперервність процесів і зберегти продукцію. Сушильні камери вміщують до 250 м³ деревини. Цей етап триває від чотирьох до п’ятнадцяти днів залежно від потрібної вологості та кінцевого призначення виробів.
Farges Bois застосовує шестиетапне сушіння, засноване на повільному випаровуванні, щоб уникнути пошкодження деревини. Останнє капіталовкладення — безперервна сушарка, де продукція проходить через шість послідовних режимів. Ця технологія має підвищити рівномірність сушіння та відповідати зростаючим вимогам ринків.
Оскільки максимальна потужність з виробництва гранул уже досягнута, наступним напрямком розвитку стане склеювання, яке планують запустити за два роки. Це дозволить підприємству поглибити переробку та краще задовольняти потреби дерев’яного будівництва — ринку, що розвивається, але висуває високі вимоги до якості, розмірів і стабільності продукції.
«Наша мета — надати деревині якомога більшої цінності». — Дам’єн Ларю, директор майданчика Farges Bois
Після 140 мільйонів євро, інвестованих за двадцять років, Farges Bois планує вкласти ще 50 мільйонів євро протягом наступних п’яти років. Ці кошти спрямують на розвиток склеювання, нову лінію окорування та електричну об’їзну дорогу, необхідну для подальшої модернізації майданчика.
Заснована в 1958 році Роджером Фаржем, а в 2005-му викуплена родиною Півето, компанія зараз налічує 265 штатних працівників і 15 тимчасових. Проте набір персоналу залишається серйозним завданням: наразі відкрито 20 вакансій.
У галузі, що стикається з вимогами продуктивності, енергетичним переходом і зростанням дерев’яного будівництва, Farges Bois планує продовжувати розвиток, роблячи ставку на промислову інтеграцію та максимальну переробку лісових ресурсів.
