Thermowood - термически модифицированная древесина

[23/04/2013]

Европейские породы древесины считаются относительно устойчивыми к погодным условиям. Одна из новейших технологий улучшения эксплуатационных  характеристик древесины - это  термическая обработка древесины. В результате такой обработки возникает материал, который  напоминает многие сорта тропической древесины.

Процессу термической модификации древесины можно подвергнуть практически любую породу  древесины. Однако с экономической точки зрения самый оптимальный вариант – это использование дешевых и наиболее доступных пород древесины.

Свойства

В результате термической обработки древесина приобретает характерный темно-коричневый оттенок, который напоминает древесину экзотических сортов. Более существенными, однако, являются изменения свойств древесины, а именно:

  • Повышается устойчивость к воздействию влаги. Влажность на 50% ниже чем у сырой древесины, учитывая изменение клеточной структуры модифицированного материала.
  • Улучшается стабильность размеров. Усадки и набухания древесины на 50% меньше, чем у  необработанной древесины.
  • Уменьшается поглощаемость древесины.
  • Улучшаются теплоизоляционные свойства.
  • Повышается  устойчивость к грибкам.
  • Из древесины хвойных пород в результате термической обработки частично удаляется живица и летучие вещества.

Отрицательными факторами являются увеличение расщепления и снижение прочности на изгиб на 10-20% из-за чего древесина становится более хрупкой.

Финская ассоциация термообработки древесины “ThermoWood” ввела следующую классификацию термодревесины, которая учитывает склонность к изменениям размера и формы при воздействии влаги, изменение цвета и устойчивость к биологическим влияниям.

Согласно классификации термически модифицированная древесина делится на два класса. Класс I - это древесина предназначенная для использования внутри помещений, класса II может  успешно использоваться на открытом воздухе. Разница заключается в максимальной температуре термической обработки, которая влияет на механические и физические свойства древесины. В случае первого класса термообработки, максимальной температурой  является 190 ° C для древесины хвойных пород и 180°С для лиственных пород, а в случае второго класса температура составляет   212°C и 200°C соответственно.

Влияние термической обработки на свойства древесины

Лиственные породы Класс I
(внутри помещений)
Класс II
(на открытом воздухе)
Температура обработки 180°С 200°С
Выносливость
(стойкость к плесени)
без изменений +
Стабильность размеров + +
Сопротивление изгибу без изменений -
Цвет + ++
Хвойные породы Класс I
(внутри помещений)
Класс II
(на открытом воздухе)
Температура обработки 190°С 212°С
Выносливость
(стойкость к плесени)
+ ++
Стабильность размеров + ++
Сопротивление изгибу без изменений -
Цвет + ++

Использование

Термически модифицированная древесина имеет множество применений внутри и снаружи помещений. Высокая устойчивость к воздействию влаги,  грибка и плесени делает термодревесину идеальным материалом для садовой мебели, террас и других объектов ландшафтной архитектуры.  Но она не должна постоянно быть в контакте с водой или с почвой.  В связи с тем, что такая древесина не впитывает влагу и не деформируется как обычная древесина, ее применение рекомендовано там, где должна быть сохранена стабильность размеров. Примером такого применения могут быть полы, лестницы, потолки, стеновые панели. Хорошие изоляционные свойства и отсутствие смол делает термодревесину очень хорошим материалом для использования во влажных помещениях, таких как ванные комнаты и сауны. Лавки из такой древесины являются более гигиеничными. Также термодревесина  идеально подходит для внешних фасадов и шумовых барьеров.  

Примеры использования

Лиственные породы Класс I
(внутри помещений)

Класс II
(на открытом воздухе)

Береза
(Betula Pendula)
- Полы
- Стеновые панели
- Скульптуры    
- Стеновые панели
- Полы
- Скульптуры
- Мебель
Осина
(Populus Tremula)
- Панели для сауны
- Скамейки в сауне
- Мебель
- Скульптуры
- Панели для сауны
- Скамейки в сауне
- Мебель
- Скульптуры
Хвойные породы Класс I
(внутри помещений)

Класс II
(на открытом воздухе)

Сосна
(Pinus Silvestris)
- Мебель
- Полы
- Стеновые панели
- Кухонные шкафы    
- Внешние фасады
- Террасы
- Окна и двери
- Садовая Мебель
Ель
(Picea Abies)
- Стеновые панели
- Мебель
- Внешние фасады
- Террасы

Технология

Технология термической модификации древесины заключается в воздействии высоких температур на сырую древесину в специальных камерах. Существуют несколько методов обработки. В случае продукта "ThermoWood" предлагаемого компанией Finnforest , то термическая деревообработка длится от 24 до 46 часов. На первом этапе, который длится от 2 до 4 часов, древесину нагревают до температуры 100°C. На следующем этапе древесину высушивают до влажности 3-4%. На следующем этапе продолжительностью от 6 до 10 часов древесину нагревают до температуры 180 ° C-220 ° С.  На этой стадии воздух в камере заменяется нагретым паром. Затем наступает длящаяся 6-10 часов фаза стабилизации при одновременном снижении температуры.  Последним этапом (от 4 до 6 часов) является охлаждение древесины.

Механическая обработка

Механическая обработка термодревесины практически ничем не отличается от обработки обычной древесины. Такой материал легко поддается шлифовке и резке. Чистого эффекта резки можно достичь применяя выравнивающую плиту, а также острый клинок или щит. Следует помнить о меньшем давлении подающего ролика с целью избегания лопания древесины. При резке может появиться сильный запах, который исчезнет через некоторое время.

Облицовка

При монтаже и соединении элементов, необходимо принять во внимание, что термически обработанная древесина более хрупкая и может треснуть. Чтобы избежать повреждений следует использовать специальные гвозди или шурупы. Рекомендуется использовать шурупы из нержавеющей стали.  Головки шурупов должны быть больше, чем у шурупов для  нормальной древесины. Гвозди должны быть острыми, с маленькими головами - это уменьшает риск растрескивания древесины. Следует избегать ударения молотком в древесину при забивании гвоздей.

Склеивание

Термодревесина медленно поглощает воду и клеи на водной основе, поэтому  нужно больше времени,  чтобы клей высох. Как правило, время сушки в три-шесть раз больше, чем у обычной древесины. Это общий принцип - чем выше температура обработки, тем дольше время сушки.

Ухаживание

За термодревесиной легче ухаживать , так как она меньше подвержена деформациям. Под действием ультрафиолета такая древесина может менять свой цвет (сереть или выцветать), поэтому ее нужно обрабатывать специальными пигментными пастами.  Кроме того,   термодревесина подлежит таким же методам консервирования как обычная древесина. Для того чтобы подчеркнуть красоту дерева, можно использовать лаки, морилки, воски и масла. В процессе термической обработки из хвойной древесины удаляется живица, благодаря чему исчезает риск, что ее пятна появятся на лакованой поверхности.

Воздействие на окружающую среду

При производстве термодревесины применяются лишь пара и высокая температура, не используются никакие химические вещества, которые могут оказать вредное воздействие на окружающую среду. Все отходы могут быть сожжены или уничтожены без какого-либо риска.

Другие новости
Виникла помилка при спробі обробити ваш запит. Будь ласка, спробуйте ще раз. Якщо проблема повториться, зверніться до служби підтримки