ТЕХНОЛОГИИ И ИНТЕЛЛЕКТ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ВОПРОСОВ СЕГОДНЯ И ЗАВТРА
Все вопросы, возникающие на участке приклеивания кромочного материала, могут быть решены в кратчайшие сроки. Тип, цвет, толщина кромочного материала, положение и глубина паза, наличие защитной пленки, размеры деталей ‑ это только несколько параметров, которые непрерывно учитываются и корректируются в режиме реального времени без остановки производственного процесса за счет широкого использования технологий ЧПУ.
ПРОСТОТА, ЗАВЕРШЕННОСТЬ, УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
Линия «stefani CELL-E» в стандартном исполнении подготовлена для работы в «самообучающемся» режиме с использованием:
‑ штрих-кода / QR кода или
‑ управляющего производством программного обеспечения MAESTRO WATCH.
Это позволяет интегрировать «stefani CELL-E» в состав практически любой производственной линии.
ВЫГОДНОЕ СООТНОШЕНИЕ «ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ / ЗАНИМАЕМАЯ ПЛОЩАДЬ»
Один оператор, 100 м2 занимаемой площади, сменная производительность до 750 деталей при крупносерийном выпуске и до 550 деталей при единичном производстве (серия = 1 деталь) ‑ эти впечатляющие цифры являются базовыми характеристиками линии «stefani CELL-E».
НОВЫЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Благодаря системе «pickback» ‑ новой портальной системе возврата и автоматической выгрузки готовых деталей – оператор должен только повторно подать деталь в кромкооблицовочный станок для обработки следующей стороны. Это обеспечивает максимальную простоту и эргономичность процесса.