Після вторгнення Росії в Україну було запроваджено санкції, які включали повну заборону на імпорт російської деревини до ЄС та інших західних країн. Заборона викликала нестачу деревини по всій Європі, а Фінляндія виявилася однією з країн, які найбільше постраждали від цього конфлікту.
За даними Wood Central, до вторгнення в Україну Фінляндія імпортувала приблизно 7-10% необробленої деревини, яка використовується в її переробній промисловості, із Росії. На південному сході Фінляндії залежність заводів від російської деревини була ще вищою.
Такі компанії, як Stora Enso та Metsa Wood, сильно залежали від російського ринку сировини. Рішення Stora Enso закрити свій целюлозний завод Sunila у Котці було безпосередньо пов'язане із забороною на імпорт необробленої російської колоди.
Д-р Алі Харлін, професор-дослідник Фінського центру технічних досліджень VTT, звернув увагу на проблему доступності деревини в ланцюжках поставок у Фінляндії. На думку д-ра Харліна, цей дефіцит можна частково пояснити забороною на імпорт з Росії і зростанням використання деревної тріски та піддонів для виробництва біопалива, що призвело до нестачі заводів.
Лісова промисловість Фінляндії переживає значну трансформацію, оскільки попит на матеріали зростає. Д-р Харлін підкреслює, що доступність деревини як сировина стає все більш складною та обмеженою.
Крім того, конкуренція за деревину зростає, оскільки вуглецеві галузі починають використовувати біомасу та біопаливо для декарбонізації своєї діяльності.
На жаль, збільшення лісозаготівель проблематично через зобов'язання щодо поглинача вуглецю, встановлених ЄС. За словами доктора Харліна, зростання лісів останнім часом сповільнилося, і не очікується, що він відновиться до попереднього рівня.
Доктор Халін припускає, що вирішення проблеми нестачі сировини полягає у підвищенні вартості кінцевої продукції лісової промисловості. Хоча у минулому збільшення обсягу було здійсненним підходом, у рамках нинішньої моделі це вже неможливо. Натомість із тієї ж кількості сировини слід створювати більше доданої вартості.
Доктор Халін зазначає, що фінансові сигнали вже вказують на зрушення у цьому напрямку. У 2020-х роках інвестиції в розробку нових продуктів збільшилися, що свідчить про позитивну тенденцію. Він зберігає оптимізм щодо того, що ці проекти активно перейдуть на стадію випробувань.
Примітно, що д-р Халін виділяє лігнін як багатообіцяючий вибір для сприяння інноваціям та прогресу. Лігнін, який зазвичай вважається відходом целюлозно-паперової промисловості, становить від 20% до 30% деревного композиту.
Однак у Фінляндії думка змінюється, і тепер є бажання отримати вигоду з Lignin скрізь, де це можливо.
Доктор Халін повідомляє, що лігнін використовується для створення високоочищених та цінних продуктів, таких як дрібнодисперсний вуглецевий порошок, спеціально розроблений для літій-іонних акумуляторів.
Stora Enso, незважаючи на закриття заводу в Сунілі, продовжить експлуатацію пілотного заводу з виробництва вуглецевого продукту. Це вказує на те, що компанія все ще вивчає можливості подальшого розвитку у цій галузі.
Крім того, Сату Харконен, керівник відділу комунікацій Stora Enso, заявила, що компанія активно шукає нові можливості застосування лігніну.
"Наприклад, ми успішно розробили клей на основі лігніну, повністю біологічний. Ми також провели випробування з використанням лігніну як замінник бітуму, наприклад, при виробництві асфальту."
За словами доктора Харліна, фінські компанії в різних секторах мають великий потенціал: нині в розробці знаходиться «більше десятка перспективних продуктів».
Деякі приклади цих інноваційних продуктів включають нові текстильні волокна з целюлози, матеріали на основі біовуглецю, такі як вуглецеве волокно, та альтернативні пакувальні матеріали.
За даними Wood Central, багато компаній зараз шукають альтернативні матеріали для заміни деревного волокна. Однією з таких компаній є Fiber-X-Finland, яка зараз тестує нові джерела волокна для виробництва целюлози. Генеральний директор Мікко Рууска заявляє, що є попит на тестування, особливо за межами Фінляндії. Глобальний попит на продукцію, виготовлену з альтернативних матеріалів, включаючи відходи або побутові товари, стає дедалі очевиднішим.
Міжнародні гіганти швидкої моди входять до тих, хто стимулює цей попит, прагнучи створювати одяг з відходів. В результаті існує зростаючий ринок відходів волокон, отриманих із сільськогосподарських джерел, таких як солома та коноплі. Замість спалювання цих польових відходів їх можна перепрофілювати для виробництва целюлози, яку можна використовувати в різних галузях промисловості, включаючи виробництво одягу. Цей перехід до використання сільськогосподарської та деревообробної промисловості розглядається як екологічно чистіша альтернатива вуглеродомістким матеріалам.
Окрім попиту на альтернативні матеріали, зростає інтерес до використання деревної біомаси для альтернатив з негативним викидом вуглецю. Нещодавно Леонардо Ді Капріо інвестував у стартап, який використовує сертифіковану FSC деревну біомасу для виробництва альтернативи вуглецевій сажі на основі нафти. Джейн Палмер, засновник біохімічної компанії Natural Coating, розробила BioBlack TX, натуральний барвник, який вже використовується такими компаніями, як Kering та Levi's. Дерев'яні відходи, що використовуються в цьому процесі, видобуваються із сертифікованих FSC лісів Центральної Європи, в основному з евкаліпту та бука.
