ЛПБУ-350. Линия по производству брикетов Pini Kay (350 кг/ч)
- Просмотров: 946
- Создано: 19 марта 2018 г.
- На сайте компании
- Распечатать
Характеристики
Тип оборудования: | Новое оборудование |
Cтрана производитель: | Украина |
Описание
Линия брикетирования ЛПБУ-350 (с участком подготовки сырья), производительностью до 350 кг/ч.
Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья.
Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, сельскохозяйственные отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.).
Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм.
Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%.
Состав оборудования
1. Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт]
2. Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт]
3. Машина дробильная МД-30/500 [500 кг/ч, 30 кВт]
4. Просеиватель (калибратор) [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт]
5. Сушильный комплекс аэродинамического типа [500-600 кг/ч, 5,5 кВт]
6. Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 1,5 кВт]
7. Пресс-экструдер для брикетов ПЭ-350 [300-400 кг/ч, 36 кВт]
8. Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт]
9. Шкаф управления.
Общая установленная мощность: 108,75 кВт.
В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию для производства брикетов двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа.
Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Этот вид брикета может использоваться и в промышленных целях, и незаменим для частного потребителя, т. к. является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы.
Технологические требования
- Обслуживание линии – 2 оператора в смену.
- Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации).
- Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации).
Сведения
1. Оборудование сертифицировано.
2. Гарантия на оборудование - 12 месяцев.
3. Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика.
4. Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет.
5. Схема обмуровки теплогенератора предоставляется.
6. Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом.
7. Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье.
8. Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету.
9. Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации.
10. Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки.
11. Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно.
Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОСНОВНЫЕ | |
---|---|
Производитель | Северная корона+ |
Страна производитель | Украина |
Гарантийный срок | 12 (мес) |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Влажность материала | 80 % |
Производительность оборудование для брикетирования | 0.2 т/ч |
Номинальная мощность | 16 кВт |