Новинка 2019 – плоские пресса от компании SERGIANI

В 2019 году компания SERGIANI представила обновлённую линейку гидравлических плоских прессов для облицовки плоских поверхностей плитных материалов разнообразными финишными материалами (пластиками, пленками, шпоном и т.п.).

Выпускаются две основные версии данных прессов:

• модель GS – гидравлические пресса с нагревом рабочих плит – горячие пресса;
• модель GS-F – гидравлические пресса без нагрева рабочих плит – холодные пресса.

Нагрев в данных прессах используется для ускорения процесса приклеивания облицовочного материала к базовому материалу. Для этой цели могут использоваться системы, построенные на водяных или масляных электрических бойлерах или на электрических нагревательных элементах, установленных непосредственно в рабочих плитах пресса. Выбор системы нагрева определяется как типом склеиваемых материалов, так и особенностями производственной площадки покупателя.

Компания SERGIANI выпускает несколько типоразмеров прессов, которые отличаются по размеру рабочих плит, по общему давлению прессования и по типу рабочих плит:

• возможные длины рабочих плит пресса: 2500, 3000, 3100, 3500, 3800 мм;
• возможные ширины рабочих плит пресса: 1300, 1400, 1600 мм;
• общее давление: от 20 до 200 тонн;
• тип рабочих плит: сборные (для нагрузки до 5 кг/см2), цельно-сверленые (для нагрузки до 30 кг/см2), электрические (для нагрузки до 10 кг/см2).

Такая обширная номенклатура позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант для удовлетворения потребности каждого клиента.

Все пресса работают в автоматическом режиме, что существенно упрощает его эксплуатацию. Для управления прессом используется сенсорная панель, которая позволяет контролировать все параметры цикла прессования (давление, температуру, время прессования), а также сохранять рабочие программы. Также возможна поставка пресса с ручной/аналоговой панелью управления.

Основным опциональным оснащением для данных прессов является:

• возможность отключения ряда основных гидравлических цилиндров для работы с деталями небольших размеров;
• установка промежуточных плит для увеличения производительности;
• электронная система контроля параллельности перемещения плит.

На базе горячих прессов может быть создана «производственная ячейка» ‑ пресс серии GS-A.

Данные пресса оснащены системой автоматической загрузки и выгрузки деталей, что существенно упрощает процесс прессования. В данном случае весь цикл выполняется автоматически – оператор участвует только в укладе подготовленных пакетов на загрузочный стол и в штабелировании уже готовых облицованных деталей.

В общем случае в состав такой «производственной ячейки» входят:

1. Загрузочный стол с моторизированным ленточным конвейером.
2. Пресс с внутренней системой автоматической загрузки и выгрузки на базе лент MYLAR.
3. Выходной стол с неприводными роликами для ручной выгрузки готовых деталей.

На основании данной «ячейки» может быть разработано специальное решение с учетом пожеланий и требований клиента.