РусУкр
Мои заказы
Торговая площадка
  • Торговая площадка
  • Компании
  • Новости

Гнутые поверхности по-швейцарской технологии

Дата: 21 апреля 2013г. - 17:13
Просмотров: 4808

Швейцарская фирма designtproduction успешно применяет новую технологию Zipshape создания произвольных сгибов. Как известно, создание гнутых поверхностей имеющимися методами - задача сложная и трудоемкое. При формировании изгиба в этом случае необходимо пользоваться специальными шаблонами, и это занимает много времени, требует чрезмерных затрат и является нерентабельным, особенно если изготовлять товар малыми партиями.

Это можно сказать и о формированных изделиях, и о таких материалах, как дерево, древесные материалы и гипсокартонные плиты, которые можно сгибать по-разному, предварительно нарезав в них пазы правильной геометрической формы. ZipShape - универсальный метод, который делает возможным изготовление любых единичных искривленных панелей в единичном экземпляре. Элемент состоит из двух индивидуально шлицованных панелей, которые блокируются после изгиба на заданную кривизну.

Сгиб без шаблонов

При работе над проектом ZipShape главной целью было разработать технологию, пригодную для произвольных плиточных материалов, чтобы получать без шаблонов гнутые поверхности.
Для этого на двух плитах - одна напротив другой - нарезают пазы, так чтобы промежутки при соединении совпадали, образовывая сгиб заданной формы. Форму сгиба, итак, можно точно задать уже при соединении плит и нет потребности применять при этом какие-то устройстве.

Технология предназначена для изготовления отдельных гнутых деталей и мебельного производства малых партий товара, а также для обустройства интерьера. В зависимости от применяемого материала можно выполнять сгибы с радиусом до 100 мм. Сейчас максимально допустимый размер деталей составляет 1,2 х 4,6м (5,5 м2)

Цифровая обработка информации

Геометрическая форма одиночных пазов зависит от общей формы нужного сгиба. Ручное распланирование (с помощью CAD-Системы, от руки) из-за сложности соединения, соответственно, высокую вероятность ошибки и большую трудоемкость есть непригодным. Распланирование детали вообще автоматизировано и разбивается на четыре шагу, которые выполняются благодаря цифровой обработке информации с помощью компьютерной программы:

Определение формы сгиба, который осуществляется вручную.
Детализирование: выбранная геометрическая форма автоматически детализируется. При этом могут избираться и варьироваться такие параметры: толщина материала, ширина паза, высота паза, его наклон. В зависимости от общей геометрической формы размеры каждого паза могут определяться отдельно.
Детализированные составные плиты разворачиваются так, чтобы их можно было изготовить на плоских поверхностях.
По развернутым составным плитам согласно заданным геометрическим формам автоматически генерируется машинный код (G-Код) для фрезы, которая движется по пяти координатным осям. Обработка информации в CAD-Системе выполняется постпроцессором.

Определение геометрической формы ------> Детализирование ------> Развертывание ------>Машинный код

  1. Фрезерование первой боковой грани паза пилой, которая движется по пяти координатным осям.
  2. Фрезерование второй боковой грани паза.
  3. Между прорезами остается неравная поверхность, которую отстраняют с помощью фрезерного инструмента.
  4. Автоматизированная подача клея ПУ.
  5. Ручное соединение плит.
  6. Фиксация плит с помощью клейкой ленты.
  7. Отвердевание клея в вакуумном мешке


Смотрите также

comments powered by Disqus